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注浆止水针与注浆管怎么连接
注浆止水针与注浆管连接后组成一套注浆系统，在进行连接的时候只要将注浆针头的那个小头部位插入莲花瓣注浆管的链接口中，就会形成密闭自锁的注浆系统。
在做高压注浆时，止水针头的使用是从上而下沿裂缝左右各五公分的地方，斜45度角，向裂缝方向打过去，两个止水针头直线距离为20cm左右如果裂缝过大，可直接垂直向裂缝方向钻去。
声测管的其他用途
桩基声测管是指：在对桩基质量进行检测时所需要预埋的钢管。一般是绑扎在钢筋笼内随钢筋笼一起下如孔内，再灌筑混凝土!
声测管赌管的原因有很多，大部分是因为在加工时管子的接头没有焊接好造成的漏浆，也有管口没有封闭好掉入杂物所致管子不通畅堵塞!说直白了就是管子不通，管内有杂物堵塞!声测管的作用是在利用超声波检测桩基完整性时，分别在声测管内注入清水，放入换能器进行检测的，如果声测管堵塞那么换能器就放不进去，或放不到桩底，无法对整桩检测，对于桩基的质量就无法判断了!一般处理方法：首先分析是什么原因堵管，硬物堵管可以根据深度用钢筋捅一捅，或用钢丝绳绑根稍粗点的钢筋捅一捅，软物堵管，可以用空压机管子通下去开启空压机吹一下，一定注意管内的水可能像喷泉一样冲上来浇你一身水!如果是漏浆堵管什么办法也捅不开，只能跟检测人员沟通换一种检测方法了，例如：低应变、钻芯法!
声测管的其他用途：声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道，实验证明，经桩底浆处理的灌注桩，可大幅度提高承载力，同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的通道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。
声测管专业生产桥梁桩基检测用声测管(超声波探测管)，产品符合中华人民共和国交通部于2008年4月1日开始试行的行业标准《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》国标执行标准(JT/T 705-2007)不仅能满足标准的要求，而且每项指标均都有大幅提高，并取得河北道桥检测中心的检测合格报告。
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声测管的原材料
声测管是通过焊管或者螺旋钢管进行加工而成,市场上利用无缝钢管加工而成的声测管一般很少见。原因有以下几点：：价格方面，一般焊接加工而成的声测管成本比较低，采购商也比较容易接受，螺旋钢管、无缝钢管家用而成的产品成本太高。第二：加工技术方面，焊管比较好加工，需要的设备也比较简单，如果对螺旋钢管、无缝钢管加工，工艺比较复杂。
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一 成本经济：
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管声测管。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
二操作简捷：
因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
三 质量可靠：
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。
四 售后服务：
产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系，产品进入工地后派专业技术人员现场指导，公司并设立24小时响应制，对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。
五 运输及存放：
声测管运输可用汽车、火车、轮船等，装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放，上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放，成品应放入仓库内或棚内干燥的地方，不要与地面直接接触，声测管下方需垫枕木，如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管，避免雨淋生锈影响施工
桩基声测管施工的几点要求
关于桩基声测管施工的几点要求 混凝土灌注桩以其承载力大、沉降小、能适应各种地形地质条件和各种重大土工构筑物对基础承载力的需要等特点而被广泛采用。但由于灌注桩属地下隐蔽工程，施工工艺复杂，在施工过程中常遇到各种工程地质问题如地下水渗流、流沙层、淤泥层，引起塌孔和缩径，以及混凝土灌注过程中容易出现各种问题使桩产生离析、夹泥、断桩、缩径
等桩身缺陷，将对桥梁、路基等土工构筑物的正常使用造成隐患。因此，对混凝土灌注桩的质量检测是十分重要的。 按照铁道部“关于做好客运专线铁路基桩检测工作的通知”(铁建设函[2006]464号)的技术要求，对混凝土灌注桩应按其基桩总数的做无损检测。当基桩混凝土强度达到设计强度的70%，且不小于15MPa ,方可进行无损检测。对于地质变化异常复杂地区的混凝土灌注桩桩身质量应采用声波透射法进行检测及验收。 在桩基施工过程中，声测管的施工是桩基检测工作中的基础工作，是正确检测评价桩基完整性的关键工序，必须引起高度重视。
为此，根据云桂公司及TB10218-2008《铁路工程基桩检测技术规程》和JGJ《建筑基桩检测核技术规程》的相关要求，特对桩基声测管施工工作重申如下要求。
1、声测管埋设 基桩施工单位必须高度重视和严格声测管埋设工作，要加强事前提醒和过程检查控制，确保声测管埋设一次合格。杜绝声测管堵塞现象。 ?
声测管应采用金属管，内径不宜小于40mm，管壁厚不应小于3mm。 ?
声测管应下端封闭，上端加盖，管内无异物;声测管采用绑扎方式与钢 筋笼连接牢固(不得焊接);声测管连接应积极采用外加套筒焊接方式进行，杜绝连接处断裂和堵管现象;连接处应光滑过渡，不漏水;管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度应一致。
保证声测管在成桩后相互平行。
在破桩头时应保护好声测管，既要防止声测管被破坏，又要防止进入声 测管内水泥、泥浆等杂物。
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